多噴嘴試驗風(fēng)室技術(shù)規(guī)范風(fēng)窒內(nèi)測定流量裝置、多噴嘴流量配件、風(fēng)機(jī)盤管試驗室、風(fēng)冷模塊機(jī)組實驗室等綜合實驗室,水冷冷水機(jī)組實驗臺,壓縮機(jī)實驗臺,汽車實驗環(huán)境倉,高低溫實驗室,運(yùn)行工況實驗室,冰箱洗衣機(jī)實驗室,移動式出廠檢驗實驗室,燈具耐久無風(fēng)實驗室等各種人工環(huán)境模擬設(shè)備、測試數(shù)據(jù)設(shè)備,溫濕度取樣器、各類溫控器等。噴嘴流量計符合GB/T1236-2017,GB/T14294-2008,AMCA-210, AMCA-500D,AMCA-500D, JG/T436-2014, GB/T2624 G/T295-2010 ,ISO5801
上海雷若 單獨(dú)出售噴嘴及配套產(chǎn)品如:測量軟件 壓差傳感器 氣壓傳感器 溫濕度計 功率計 轉(zhuǎn)速計 或者整體打包根據(jù)客戶需求定制完整的解決方案.
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◆采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1236-2017 GB/T2624
◆等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167 ISO 5801
◆符合美國供熱制冷和空調(diào)工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASHRAE 51
◆符合美國空氣流動和調(diào)節(jié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ANCA 210 AMCA-210
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,流束將在節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差(或稱壓差)。流體的流速越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差也越大,所以可通過測量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置時的流量大小,這種測量方法是以能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。本公司生產(chǎn)的噴嘴采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624—93《流量測量節(jié)流裝置 用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》制造,等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167—(1991)《用壓差裝置測量流量 **部分:安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管》,本標(biāo)準(zhǔn)也符合美國供熱空調(diào)制冷工程師協(xié)會和美國空氣流動和調(diào)節(jié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴的結(jié)構(gòu)型式為上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長徑低比值噴嘴(0.20≤d/D≤0.50,d—噴嘴喉部直徑;D—上游管道內(nèi)徑。
噴嘴選型表:
規(guī)格 |
噴嘴喉徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
材質(zhì) |
非標(biāo) |
5 |
1.05~2.47 |
鑄鋁 |
非標(biāo) |
6 |
1.52~3.56 |
鑄鋁 |
非標(biāo) |
8 |
2.71~6.33 |
鑄鋁 |
非標(biāo) |
9 |
3.43~8.01 |
鑄鋁 |
1 |
10 |
4.2-10 |
鑄鋁 |
2 |
15 |
10-22 |
鑄鋁 |
3 |
25 |
27-62 |
鑄鋁 |
4 |
30 |
38-89 |
鑄鋁 |
5 |
40 |
68-158 |
鑄鋁 |
6 |
50 |
106-247 |
鑄鋁 |
7 |
70 |
208-485 |
鑄鋁 |
8 |
80 |
271-663 |
鑄鋁 |
9 |
100 |
424-990 |
鑄鋁 |
10 |
110 |
513-1197 |
鑄鋁 |
11 |
150 |
954-2227 |
鑄鋁 |
12 |
180 |
1373-3205 |
鑄鋁 |
13 |
189 |
1515-3535 |
鑄鋁 |
14 |
200 |
1696-3954 |
鑄鋁 |
15 |
225 |
2145-5007 |
鑄鋁 |
16 |
240 |
2443-5700 |
鑄鋁 |
17 |
250 |
2649-6181 |
鑄鋁 |
18 |
280 |
3323-7755 |
鑄鋁 |
19 |
300 |
3815-8902 |
鑄鋁 |
20 |
360 |
5494-12819 |
鑄鋁 |
流量計算方法:
通過單個噴嘴的流體流量按下式計算:
Q—通過噴嘴的流體流量(m3/h); 噴嘴流量系數(shù),見下表(根據(jù)雷諾數(shù)查出流量系數(shù));
A—噴嘴喉部面積(m2);
Δp—噴嘴前后的靜壓差(Pa);
ρ—噴嘴喉部的流體密度(kg/m3);
噴嘴流量系數(shù)表:
Re |
14720 |
15491 |
16314 |
17195 |
18137 |
19148 |
20234 |
21402 |
C |
0.95 |
0.951 |
0.952 |
0.953 |
0.954 |
0.955 |
0.956 |
0.957 |
Re |
22661 |
24021 |
25492 |
27086 |
28817 |
30701 |
32758 |
35006 |
C |
0.958 |
0.959 |
0.960 |
0.961 |
0.962 |
0.963 |
0.964 |
0.965 |
Re |
37472 |
40184 |
43174 |
46482 |
50153 |
54242 |
58815 |
63948 |
C |
0.966 |
0.967 |
0.968 |
0.969 |
0.970 |
0.971 |
0.972 |
0.973 |
Re |
69736 |
76295 |
83765 |
92320 |
102180 |
113620 |
126992 |
142743 |
C |
0.974 |
0.975 |
0.976 |
0.977 |
0.978 |
0.979 |
0.980 |
0.981 |
Re |
161500 |
184032 |
211428 |
245182 |
287409 |
341172 |
411057 |
504164 |
C |
0.982 |
0.983 |
0.984 |
0.985 |
0.986 |
0.987 |
0.988 |
0.989 |
Re |
631966 |
813986 |
1085643 |
1516727 |
2260760 |
3712194 |
|
|
C |
0.990 |
0.991 |
0.992 |
0.993 |
0.994 |
0.995 |
|
|
表中噴嘴喉部雷諾數(shù)Re按下式計算:式中:
—噴嘴喉部流體速度(m/s);
d —噴嘴喉部直徑(mm);
—空氣運(yùn)動粘滯系數(shù)(m2/s)
多噴嘴測量流量
采用多個噴嘴測量流量時,可按下圖制做流量測量裝置,將噴嘴安裝在隔板上,隔板前后有靜壓測孔,并連成靜壓環(huán),噴嘴前后加裝整流孔板。
通過流量測量裝置的流體流量等于各個噴嘴所測流量之和:Q=∑Qi