激光清洗除銹機是不會傷手,因為它是利用激光直接作用于工件,不使用任何化學(xué)物質(zhì)和藥水,也無需和工件直接接觸。
激光清洗除銹的原理主要是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面,涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、銹斑或涂層瞬間被剝離,高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式,而作用時間很短的激光脈沖,在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。
(1)生產(chǎn)效率高:無酸洗拉絲除銹機的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序,連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),縮短了生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,顯著提高了生產(chǎn)效率。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu):由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生,鋼絲除銹后表面無油污,可在表面打粗糙度,利于后道工序的加工。
(3)操作容易:除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時調(diào)節(jié)和控制,采用手持操作,配置儀器顯示,直觀、見效快,設(shè)備使用壽命長,調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。
(4)環(huán)保效果好、綜合成本低:生產(chǎn)中不耗酸、水、煤,根除酸霧、廢酸、廢水對環(huán)境的污染,節(jié)省了污染治理的開支,車間清潔、無塵土飛揚,不危害職工健康,生產(chǎn)效率高,使用數(shù)月后節(jié)省的費用即可收回投資。