激光清洗被稱為“21世紀(jì)最具有發(fā)展?jié)摿Φ木G色清洗技術(shù)”,伴隨著工業(yè)化進(jìn)程加快和“雙碳”目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn),在許多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝,并逐漸成為工業(yè)、軌道交通、船舶、航空航天等高端制造領(lǐng)域不可或缺的裝備制造技術(shù)。
激光清洗概念起源于20世紀(jì)80年代中期,其原理是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),同時產(chǎn)生沖擊波,沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。能穩(wěn)定而有效地清洗各種基材表面,包括金屬、合金、玻璃及各種復(fù)合材料等。
當(dāng)下,激光清洗已成為新能源行業(yè)表面處理的主要手段,被廣泛用于新能源車體、零部件、焊前焊后清洗等生產(chǎn)制程當(dāng)中。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件,計算機(jī)集成控制,極大提高制造工藝水平。
激光清洗技術(shù)在新能源車體的主要應(yīng)用是焊前焊后的清洗作業(yè),焊前清洗可以有效去除油污雜質(zhì)有效避免焊接氣孔。焊后焊縫清洗,可去除焊后氧化物、焊渣、等雜質(zhì)。焊接強(qiáng)度和延伸率大幅提升,加強(qiáng)焊接均勻性,提升焊接質(zhì)量及外觀。
使用激光清洗機(jī)對汽車液冷管部件清洗,可快速清洗表面助焊劑油污等殘留,提升產(chǎn)品質(zhì)量,實驗證明,激光清洗后效果顯著,產(chǎn)品合格率提升20%。
激光清洗技術(shù)應(yīng)用于電池部件等特定部位清洗,具有定位性強(qiáng)、方向性好的特點,可以聚焦光束,把光束集中到一個很小的區(qū)域中起到絕佳的清洗效果,清洗后表面無劃痕、無毛刺,從而提高動力電池的安全性能及使用壽命。
圣同智能激光清洗機(jī)適用于新能源行業(yè)各部件的表面清洗,可局部定位,實現(xiàn)精準(zhǔn)精密清洗,完美解決除氧化、除油污、金屬微粒、灰塵等清洗難題,與此同時,激光清洗可以實現(xiàn)自動化清洗,批量式清洗,清洗效率更高、更快,這都是新能源行業(yè)清洗的理想選擇。
新能源制造過程對于質(zhì)量一致性要求高,對工藝控制的精度要求也更高。圣同智能激光將繼續(xù)挖掘用戶清洗需求,幫助用戶解決清洗技術(shù)難題,以技術(shù)硬實力推動激光清洗在新能源行業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)激光清洗市場規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。